«… 7. m. Cada una de las materias que se necesitan para una obra, o el conjunto de ellas. U. m. en pl….» (Fuente: Diccionario de la Real Academia Española)
Al pensar en utilizar la madera en nuestra vivienda lo primero que nos viene a la cabeza es que en ocasiones necesita someterse a tratamientos antihumedad u otros que mejoren su resistencia y durabilidad.
Pero una mirada menos superficial nos puede devolver la confianza en sus posibilidades. Las virtudes de un material noble, cálido y cercano como la madera son muchas. De hecho, su tacto resulta saludable gracias a su baja conductividad térmica.
Se ataca a la madera por ser vulnerable a la humedad, y no es del todo cierto. Cuando está correctamente tratada, además de no presentar defectos, la madera es capaz de absorber o ceder humedad al entorno. Esta peculiaridad ayuda a purificar el ambiente y mantener un grado de humedad óptimo.
Las características térmicas de la madera consiguen crear ambientes templados: cálidos en invierno y más frescos en verano . En suma, las propiedades térmicas y acústicas de la madera mejoran la calidad de vida en nuestra vivienda.
De igual modo, podemos pensar en los beneficios ecológicos de su uso, que son muchos:
Es la materia prima más ecológica.
Es menos intensiva en consumo de energía.
Es reciclable y biodegradable.
La madera contribuye a reducir el cambio climático.
Es el material de construcción más sostenible.
Pensando ya en su aplicación para la construcción y decoración de nuestra vivienda, la lista continúa:
La madera es resistente al tiempo y a la meteorología.
Se puede utilizar tanto en interior como en exterior.
Es muy moldeable y adaptable.
Es más estética: es un elemento orgánico y su contacto es cercano y agradable.
No es un material especialmente caro; tampoco su mantenimiento.
La localidad vallisoletana de Cuenca de Campos apostará entre el 28 y el 30 de septiembre por el I+D+i en la construcción tradicional con barro, propia de la comarca de Tierra de Campos, en un congreso organizado por el Grupo Tierra de la Universidad de Valladolid.
Este IX Congreso Internacional de Arquitectura en Tierra pretende «unir tradición e innovación» para reivindicar el adobe, el tapial y todo tipo de construcción en barro frente a otras fórmulas como el ladrillo y el hormigón, ya que «es más económico y funciona mejor«.
Así lo ha defendido el director del congreso, Félix Jové, quien ha subrayado que los nuevos materiales derivados del adobe como el ‘Bloque de Tierra Comprimida‘ (BTC), el cual «aísla mejor del frío, el calor y el ruido» y «no consume CO2 en su fabricación», por lo que «al mismo precio que el ladrillo» ofrece «mejores prestaciones».
Así, Jové ha desmentido la creencia de que estos materiales tradicionales resultan «más caros», pues en Castilla y León «existen empresas dedicadas a su fabricación» que «exportan a otros países como Alemania». En este sentido, ha lamentado que lo producido en la Comunidad «tenga que salir a Europa para que se aprecie aquí».
El Ayuntamiento de Madrid ha modificado el proyecto de urbanización de Valdebebas para incorporar la creación de un nuevo puente de 162 metros sobre la M-12.
El complejo de Valdebebas va a ser uno de los desarrollos inmobiliarios punteros del sector, y no sólo en España, si no a nivel Europeo, como lo demuestran la ambición de su proyecto de “pastilla comercial”, que se encuentra en busca de inversores finales, o edificios tan emblemáticos como el ya construido para el Instituto Anatómico Forense o el futuro y singular puente de conexión con la T4.
Este puente de diseño ha sido diseñado por el ingeniero de Caminos, Canales y Puertos, Francisco Milanés Mato, y es una estructura innovadora por los materiales utilizados, su concepción formal, la tipología estructural y el proceso constructivo.
Cuenta con 162 metros de luz y no tiene apoyos intermedios.
A provincial investment of $350,000 through the Centre for Research and Innovation in the Bio-Economy (CRIBE) will help to fund the incorporation of cross-laminated timber technology, or CLT, in the construction of Laurentian University’s School of Architecture. The CRIBE grant will allow Laurentian Architecture to showcase the first significant use of cross-laminated timber in a public building in Ontario.
An engineered wood product, CLT is made by gluing and pressing together successive layers of spruce, pine or fir 2x4s or 2x6s to form large solid blocks or sheets that can be precision-trimmed to specific purposes. CLT manufactured products can be used as walls, floors and roof panels in building construction. CLT construction is now being widely used in Europe, and is increasingly seen in taller wooden structures in the United States and in British Columbia.
“The possibilities created by CLT really are exciting from the architectural point of view,” said Laurentian Architecture’s Founding Director, Dr. Terrance Galvin. “This innovation in materials fits perfectly with our focus on green and sustainable building techniques, as well as our commitment to northern and Canadian design.”
“We are thrilled by CRIBE’s support for this forward-looking initiative,” said Laurentian Vice- President, Administration, Carol McAulay. “We wanted Laurentian Architecture to speak to a future generation of designers and architects, and this generous investment will help us realize that vision.”
In making the announcement today, Sudbury MPP Rick Bartolucci called it a “great boost, not only for Laurentian Architecture, but for Ontario’s forest industry.”
Perforated aluminum screens now enclose the balconies of the Elmer Holmes Bobst Library at New York University, where three students have leapt to their deaths since 2003. The N. Y. Times
“One of New York’s most spectacular architectural experiences,” Paul Goldberger, then the architecture critic of The New York Times, wrote in 1973 about the atrium of the new Elmer Holmes Bobst Library at New York University. It was that, indeed.
It also proved to be one of the most unnerving. The thin aluminum balusters ringing the balconies of the 12-story structure seemed disquietingly insubstantial against the 150-foot-high void beyond.
When seen from above, the trompe-l’oeil floor looked like a three-dimensional fantasy landscape by M. C. Escher that almost beckoned the viewer to enter. A journey through Bobst could feel precarious even on the best day.
And there were three dreadful days. On Sept. 12, 2003, John D. Skolnik, a junior, jumped to his death in the atrium. Less than a month later, on Oct. 10, so did Stephen Bohler, a freshman.
Within weeks, the university installed eight-foot-high clear polycarbonate barriers along the balconies. Despite this measure, on Nov. 3, 2009, Andrew E. Williamson-Noble, a junior, also jumped to his death there.
One step the university took in response to these and other student deaths was to commission Joel Sanders Architect to reimagine the troublesome space in Bobst. Instead of trying to create an inconspicuous barrier, Mr. Sanders and his colleagues have designed randomly perforated aluminum screens that completely enclose the balconies around the perimeter of the atrium and the open staircase connecting them, transforming the space in consequence.
University officials expect the renovation to be finished next month. They would not disclose the cost.
NASA. Los nuevos aerogeles flexibles son 500 veces más fuertes – ABC.es
Los científicos creen que las mejoras en el aerogel, el sólido más ligero del mundo, permitirán su uso en la fabricación de ropa térmica, electrodomésticos eficaces y edificios bien aislados.
El aerogel, un sólido súper ligero al que también llaman «humo congelado», puede pasar de ser una maravilla de la era espacial a utilizarse en la vida cotidiana gracias a las grandes mejoras introducidas en los últimos años en sus componentes. Cientos de veces más fuerte, los científicos creen que este material podrá ser empleado en la fabricación de ropa que nos proteja del frío y las inclemencias del tiempo, frigoríficos con las paredes más delgadas en los que caben más alimentos o como aislante para edificios, entre otros productos. La investigación ha sido presentada en el encuentro anual de la Sociedad de Química Americana, que se celebra en Philadelphia (Pensilvania), y en la que participan más de 14.000 científicos.
Los aerogeles tradicionales desarrollados ya hace décadas están hechos de sílice, que se encuentra en la arena de la playa. Son frágiles y se rompen y se desmoronan fácilmente. Con el tiempo, los científicos han conseguido mejorar la fuerza de los aerogeles.
ARCHIVO El «humo congelado» ABC.es
«Los nuevos aerogeles son hasta 500 veces más fuertes que sus equivalentes de sílice», afirma la investigadora Mary Ann B. Meador, que ha presentado un aerogel desarrollado por científicos del Glenn Research Center de la NASAen Cleveland, Ohio. «Una pieza gruesa puede soportar el peso de un automóvil. Y pueden ser producidos con una forma delgada, una película tan flexible que hace posible una amplia variedad de usos comerciales e industriales».
Aerogels are created by removing moisture from a gel while maintaining the gel structure. The resulting material provides very effective insulation. Image credit: NASA.
Picture preparing a bowl full of a sweet, gelatin dessert. The gelatin powder is mixed with hot water, and then the mixture is cooled in a refrigerator until it sets. It is now a gel. If that wiggly gel were placed in an oven and all of the moisture dried out of it, all that would be left would be a pile of powder.
But imagine if the dried gelatin maintained its shape, even after the liquid had been removed. The structure of the gel would remain, but it would be extremely light due to low density. This is precisely how aerogels are made.
Aerogels are among the lightest solid materials known to man. They are created by combining a polymer with a solvent to form a gel, and then removing the liquid from the gel and replacing it with air. Aerogels are extremely porous and very low in density. They are solid to the touch. This translucent material is considered one of the finest insulation materials available.
Although aerogels were first invented in the 1930s, NASA’s Glenn Research Center in Cleveland has invented groundbreaking methods of creating new types of aerogels that could change the way we think about insulation.
Aerogels‘ Porous Materials
Since their invention, aerogels have primarily been made of silica. The silica is combined with a solvent to create a gel. This gel is then subjected to supercritical fluid extraction. This supercritical fluid extraction involves introducing liquid carbon dioxide into the gel. The carbon dioxide surpasses its super critical point, where it can be either a gas or a liquid, and then is vented out. This exchange is performed multiple times to ensure that all liquids are removed from the gel. The resulting material is aerogel.
Se llama aerografito y posee una resistencia extraordinaria y una serie de propiedades que podrían calificarse de ciencia ficción
José Manuel Nieves / Madrid
Imagen del nuevo material, el aerografito – Universidad Técnica de Hamburgo / Ciencia ABC.es
Se llama aerografitoy está compuesto en un 99,99 por ciento de aire. Ha sido desarrollado por un equipo de investigadores de la Universidad Técnica de Hamburgo y es, con diferencia, el material más ligero del mundo. El hallazgo se publica esta semana en la revista Advanced Materials.
Se trata de una matriz de microscópicos tubos de carbono que están completamente huecos por dentro. Es decir, que el nuevo material está formado, en su inmensa mayor parte, de aire. De hecho, tiene una densidad de apenas 0,2 milígramos por centímetro cúbico, cuatro veces menos que el anterior material más ligero del mundo.
Pero su increíble ligereza no debe llevarnos a engaño. El aerografito posee una resistencia extraordinaria y cuenta con una serie de propiedadas estructurales que podrían calificarse de ciencia ficción.
Por ejemplo, puede ser comprimido hasta reducir 1.000 veces su tamaño y, al cesar la presión, regresar de inmediato a su forma original. Y es capaz de soportar más de 40.000 veces su propio peso. Por si fuera poco, es también un excelente conductor de electricidad.
Los científicos dicen que podría ser desarrollado en laboratorios de cualquier parte del mundo.
ABC.es / Madrid
IPC PAS, Grzegorz Krzyzewski Una investigadora presenta una estructura de grafeno – ABC.es
El grafeno es considerado por muchos como el material del futuro. Compuesto por nanoestructuras de carbono, podría sustituir al silicio en la fabricación de semiconductores y revolucionar la informática y la electrónica dando un paso de gigante en esos campos. El problema es que sigue siendo una sustancia costosa y difícil de fabricar. Los científicos buscan de forma infatigable la manera de obtener grafeno en grandes cantidades de forma barata y eficaz, y un grupo de investigadores europeos ha dado un nuevo paso al respecto. Han desarrollado un método de bajo coste para la fabricación de láminas de grafeno de varias capas. Lo ventajoso del nuevo método es que es simple, no requiere ningún equipo especial y puede ser implementado en cualquier laboratorio de cualquier parte del mundo.
El método, desarrollado por científicos del Instituto de Química Física de la Academia Polaca de Ciencias (IPC PAS) en Varsovia y del Instituto de Investigación Interdisciplinaria (IRI), en Lille (Francia) puede ser otro paso prometedor para la fabricación de grafeno a gran escala.
Considered by many as the most promising material of the future, graphene still remains an expensive and hard-to-fabricate substance. Researchers from the Institute of Physical Chemistry of the Polish Academy of Sciences in Warsaw, and the Interdisciplinary Research Institute in Lille developed a low cost method for manufacturing multilayered graphene sheets. The new method does not require any specialized equipment and can be implemented in any laboratory.
A low cost method for producing graphene sheets has been developed in cooperation within research project by teams from the Institute of Physical Chemistry of the Polish Academy of Sciences (IPC PAS) in Warsaw and the Interdisciplinary Research Institute (IRI) in Lille, France. The method is simple enough to be provided in almost any laboratory throughout the world.
Graphene was discovered in 2004, by peeling off carbon layers from graphite using an ordinary scotch tape. «In what had been peeled off the researchers were able to find one-atom-thick sheets. And that was graphene. If we are thinking about industrial applications of graphene, we have to find better controlled methods for producing this material in a large scale, without using an expensive, specialized equipment», says Izabela Kamińska, a PhD student from the IPC PAS, a scholarship holder of the Foundation for Polish Science within the International PhD Projects Programme. Kamińska has carried out her experiments at the International Research Institute.
Considering the structure, graphene is a two dimensional system composed of six-membered carbon rings. The hexagonal graphene lattice resembles a honeycomb, with the difference that the graphene sheet has the lowest possible thickness: of one atom only.
Investigadores del MIT dicen que esta nueva técnica puede purificar el agua tres veces más rápido que los métodos actuales.
ABC.es / Madrid
Asociación Americana de Química Grafeno para filtrar el agua salada – ABC.es
A pesar de que los océanos y mares contienen alrededor del 97% del agua existente sobre la Tierra, en la actualidad apenas un 1% del suministro mundial de agua potable proviene del agua desalada. Realmente muy poco. Los científicos creen que este recurso podría ser más y mejor explotado, con técnicas de desalinización más eficientes y menos costosas. Dos investigadores del Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT) han dado un interesante paso en ese camino. En simulaciones, dicen haber demostrado que los nanoporos de grafeno pueden filtrar la sal del agua a una velocidad de 2 a 3 veces mayor que la mejor tecnología de desalinización comercial que existe en la actualidad (la ósmosis inversa).
Los investigadores creen que la superior permeabilidad al agua del grafeno podría conducir a técnicas de desalinización que requieren menos energía y equipos, según explican en Physorg. «Este trabajo muestra que algunos de los inconvenientes de las técnicas de desalinización actuales se podrían evitar con la invención de materiales membrana más eficientes y precisos», dice Jeffrey C. Grossman, del MIT. Los investigadores creen que este material permite el flujo real de agua, evita por completo que se filtre la sal y tiene una permeabilidad mucho mayor en comparación a la ósmosis inversa. Y todo ello mucho más rápido que con las técnicas actuales.
El hallazgo permitiría a los investigadores desarrollar nuevas técnicas para almacenar gases de efecto invernadero producidos por las actividades humanas.
U.N. La estructura con forma de panal absorbe el CO2 y libera el resto de gases – ABC.es
Científicos de la Universidad de Nottingham en Reino Unido han creado un material poroso capaz de absorber el dióxido de carbono (CO2) de la atmósfera. El hallazgo, publicado en la prestigiosa revista científica Nature Materials, forma parte de los esfuerzos continuos de los investigadores para desarrollar nuevos materiales para almacenamiento de gases de efecto invernadero producidos por las actividades humanas, como la quema de combustibles fósiles y otros procesos.
Los investigadores se han centrado en un entramado de metal orgánico con forma de panal que, según explican ellos mismos en un comunicado, se puede considerar una nueva clase de material poroso. Además, la estructura del material permite la absorción selectiva del dióxido de carbono: mientras que otros gases como el nitrógeno, el metano o el hidrógeno pueden pasar a través de él sin problemas, el dióxido de carbono queda atrapado en los nanoporos del material, incluso a bajas temperaturas.
Figure 3: Representation of self-assembly and interpenetration in three-dimensional MOF materials. The unique partial interpenetration of NOTT-202 composed of one dominant network and one secondary partially formed network. The dominant network is in green and the secondary network is in cyan. Imagen: Nature Materials
Studio H:T‘s Shipping Container House is, unsurprisingly, a house made from shipping containers – at least partially. But perhaps most impressive about the design is that it operates entirely off-grid.
Studio H:T’s Shipping Container House is, unsurprisingly, a house made partially from shipping containers – and one that operates entirely off-grid – Gizmag
First, let’s clear up where the shipping containers fit in. The taller central section (which is clearly wedge-shaped in plan view) is not a container. Nor is it fashioned from parts of containers. No, this specially-constructed space houses the living and dining areas, with some storage space above.
But two containers flank this central living space on either side, and these make up the Shipping Container House’s bedrooms and home office spaces – as well as the kitchen judging by the interior photography.
If the Shipping Container House does indeed constitute an entirely off-grid abode then this is the design’s main achievement – incorporating passive (i.e. non-mechanized) design approaches such as passive cooling and green roofs, while the building’s orientation and window design has attempted to minimize solar heat gain (the house is located in Colorado USA). It also appears some form of exterior cladding has been applied to the containers themselves in an additional effort to mitigate solar heating.
neoteo Compresibilidad negativa: se comprime al estirarlo, se expande al presionarlo – ABC.es
Sí, parece que hay un error en el título de este artículo, pero realmente es así: un equipo de científicos de la Northwestern University en Evanston (Illinois) ha desarrollado un metamaterialque se expande cuando uno intenta comprimirlo. Si construyésemos un almohadón con este material, cuando te sentases sobre él se elevaría en lugar de hundirse. Los físicos se refieren a este tipo de propiedad como “compresibilidad negativa» y el producto podría ser aprovechado para crear recubrimientos protectores para vehículos militares.
Los metamateriales pueden cambiar el mundo que conocemos. Así como el grafeno parece estar revolucionando la tecnología electrónica, permitiendo semiconductores mucho más eficientes que los que se consiguen utilizando el “viejo” silicio, los denominados metamateriales -compuestos con propiedades que desafían el sentido común- seguramente cambiarán aspectos de la realidad que hoy damos por sentados.
Muchas veces hemos oído hablar de estos materiales en el contexto de la búsqueda de mantos capaces de convertir en invisible a quien los utiliza, pero esta no es la única aplicación que puede tener esta tecnología. Los científicos de la Northwestern han desarrollado un metamaterial que se expande cuando uno intenta comprimirlo. Liderados por Nicolaou Zacarías y Adilson Motter, los físicos han puesto a punto un material que posee lo que denominan “compresibilidad negativa”, es decir, se comprime cuando se le estira y se expande cuando se presiona.
EVANSTON, Ill. — It’s not magic, but new materials designed by two Northwestern University researchers seem to exhibit magical properties. Some contract when they should expand, and others expand when they should contract.
When tensioned, ordinary materials expand along the direction of the applied force. The new metamaterials (artificial materials engineered to have properties that may not be found in nature) do the opposite when tensioned — they contract. Other materials designed by the researchers expand when compressed.
“Materials are networks of connected constituents, and when you apply tension or pressure, they can respond in surprising ways,” said Adilson E. Motter, the Harold H. and Virginia Anderson Professor of Physics and Astronomy at Northwestern’s Weinberg College of Arts and Sciences.
“Think of a piece of rod that you tension by pulling its ends with your fingers,” he said. “It would normally get longer, but for these materials it will get shorter.”
Motter and Zachary G. Nicolaou applied network concepts to design the new materials, all of which exhibit negative compressibility transitions. Their results are published this week in Nature Materials. Nicolaou, an undergraduate physics student at Northwestern when the work was done, now is a first-year graduate student at Caltech.
Cupa Group, el holding de capital galaico – berciano que lidera la explotación mundial de pizarra, pone en marcha una nueva edición de su concurso nacional de arquitectura para distinguir los proyectos más brillantes ejecutados con uno de sus productos de mayor éxito en el mercado de la construcción, el panel Thermochip.
La dotación económica del certamen asciende a 15.000 euros. Diez mil corresponderán al primer premio y cinco mil al segundo. Cupa Group fabrica y comercializa el mencionado panel sándwich de madera que se emplea esencialmente para interiores de cubiertas en la edificación.
El concurso, según informaron ayer fuentes de la empresa, se dirige a todos los arquitectos, arquitectos técnicos y aparejadores de España, que pueden presentar sus proyectos ya ejecutados o bien en fase de diseño, siempre que incluyan algún producto Thermochip como elemento de calidad y de diseño. La convocatoria permanecerá abierta hasta el 29 de octubre de este año. Durante la segunda quincena de noviembre se hará público el fallo a través de la web (www.thermochip.com)
THERMOCHIP es el panel sándwich líder del mercado. Se trata de un panel formado por dos tableros (de madera, cemento, yeso…) unidos a un núcleo de espuma rígida de poliestireno extruido, representa una alternativa novedosa frente a los sistemas tradicionales de construcción de cubiertas. Una alternativa que aporta interesantes ventajas de orden técnico, práctico y económico.
Las cualidades del panel sándwich THERMOCHIP lo convierten en la alternativa perfecta para la construcción de su cubierta. Elegir THERMOCHIP es dotar a su vivienda con un producto avalado por la amplia experiencia de utilización en toda Europa y la satisfacción de miles de usuarios. Siendo un producto que cumple las exigencias del nuevo Código Técnico de la Edificación (CTE).
Imagen: Thermochip by CUPA’s Page – Facebook
El panel sándwich THERMOCHIP ofrece numerosas y valiosas ventajas:
– Funcionalidad
– Estética
– Calidad
– Durabilidad
– Seguridad
– Economía
Se abre la convocatoria para participar en el Concurso de Proyectos Thermochip® 2012 en el que Thermochip® premia con 10.000€ al mejor proyecto realizado con algún producto de la firma.
Consulta la web del concurso: http://www.thermochip.com/concurso
Arquitectonico 
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